大型鋼板庫多點下料的優勢如下:
1.下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。3.當某
一區故障時可以暫時從其它區出料,不影響生產。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
糧情測控
利用現代電子技術實現對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監測、分析、預測與控制,系統由測控主機和測控分機形成測控網, 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數據采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心, 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況, 通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。 糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件,操作方便,可隨時控制倉內的溫濕度,并進行數據保存和打印。
1、經常檢查鋼板倉倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況,如發現螺栓脫落應立即補裝上。
2、鋼板倉設備卸料空倉后應經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板,力筋有無變形或裂縫等現象,并根據實際情況采取維護措施。
3、鋼板倉設備-粉煤在鋼板倉卸料空倉后應經常檢查錐斗的連接部位、焊接處、錐斗板表面等,如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進料,以防損失加大。
4、每月按時檢查一次鋼板倉倉頂,查看上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好,緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞,如墊片損壞及時更換。
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